透气型塑胶跑道施工工艺流程

　　透气型塑胶跑道施工

　　铺装前准备工作

　　一、打磨清理：将基层面进行必要的打磨，打磨完成后冲洗打扫清洗干净，尤其要认真检查基层面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污染物。

　　二、平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整度，以及厚度的均匀，施工前用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用补积水材料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。

　　三、试铺打样：目的一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间。

　　四、经检查确认基础和小试达到要求后，开始基底胶施工,厚度为10mm。

　　五、根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。

　　透气型塑胶跑道施工顺序

　　1、防水底漆（单组份胶水）

　　基础足够干燥后，用滚筒将防水底漆均匀滚涂于施工场地上，其作用：提高混凝土层与底层颗粒层的粘合力。

　　2、跑道底层

　　底层材料为单组份胶水及粒径为 2-4 ㎜的底层颗粒，将单组份胶水和底层颗粒分别装入搅拌机内搅拌均匀（单组份胶水与底层颗粒的比例为 1：8）后倒进摊铺机内进行摊铺，厚度为 10mm。透气型塑胶跑道施工工艺流程

　　3、跑道喷面

　　面层材料为 1：2 的跑道面漆（YA12、YB12）及粒径为 0.5-1 ㎜的 EPDM 颗

　　粒，将跑道面漆、EPDM 颗粒、稀释剂、催干剂分别装入搅拌机内搅拌均匀（跑道面漆与 EPDM 颗粒的比例为 1.2:1，稀释剂的用量为跑道面漆的10%（含洗机器和工人清洗）用量每平方0.12公斤，催干剂的用量视天气而定，热天用量为跑道面漆的0.5%，冷天用量为跑道面漆的1%。）后倒进喷涂机内进行喷涂，喷涂两遍分不同方向喷涂，第一遍喷涂完后检查整场效果，对喷涂不均匀处重新进行喷涂，厚度为 3mm。透气型塑胶跑道施工工艺流程

　　4、画线

　　画线材料为 1:1或1:9 的白色画线漆，用钢尺把分道线分好，用钢钉定点，再用具有一定韧性的线将直线各点相连。将画线漆甲组份与乙组分搅拌均匀后倒进喷枪内，用制定好的 5cm 宽模板进行喷线。

　　13mm透气型塑胶跑道

　　底层用单组份胶水混合环保打底颗粒，人工或机械压实摊铺而成，面层用聚氨酯跑道面胶混合EPDM颗粒后在底层基础上喷涂而成。高温时，地基产生的蒸汽会迅速散发。蒸汽压力不能聚集，所以不会产生鼓泡现象，符合专业要求。它具有使用寿命长、综合性能适中、施工快捷等优点。是最经济最便宜的，不会产生起泡现象，也减少了维护资金的投入。