一.场地清理打磨

　　二.滚涂防水底漆

　　施工方式：基面清洗干净晒干后，开桶搅拌均匀后，直接滚涂，滚筒均匀滚涂于地面至发亮为止，局部松散的地方可以重复滚涂一到两遍，水泥表面形成一层保护膜.

　　三.底层材料施工

　　1.微发泡底胶配料搅料

　　严格工艺配方进行配比，配比系数为甲组份：乙组份=1:4（重量比）。配料顺序：甲组份→乙组份→搅拌均匀，搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。

　　2.微发泡弹性层底胶摊铺

　　（1）铺设底胶前先将基础清扫干净，准备好施工工具，按施工图纸要求厚度制定刮板或刮耙的标尺，测量出施工线的位置，放好施工线。按照图纸测量分道，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。

　　（2）底胶铺设前，先将基础凹陷严重的位置用底胶刮平，凸起的位置将其打磨平整。

　　（3）发泡层材料配比：微发泡PU按甲:乙=1:4 ，搅拌均匀，倒在基础面上。

　　（4）底胶铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，胶液浓度一致，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。

　　（5）.试水找平

　　预制微发泡弹性层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。

　　3.PU底胶加强层摊铺

　　为了增长发泡层的使用寿命，在发泡层固化之后，要在发泡层表面摊铺1-2㎜厚的1:4底胶加强层。

　　配料：底胶按A:B=1:4 +（3-6）%环保稀释剂等搅拌均匀刮涂。

　　待底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平。

　　自结纹面漆喷涂

　　1.底层铺完一到两天后（喷涂机可上去操作时）进行面漆喷涂，面漆喷涂分二次，

　　施工方法：将自结纹面漆按（面漆A:面漆B：催化剂=1：2：A*(0.3-0.5)%)搅拌均匀，加入石英砂，红胶粉，稀释剂，搅拌均匀，然后倒入喷涂机开始喷面，然后将浆料倒入专业喷涂器里，喷涂时喷嘴离地面应保持在1.5米以上，并不断均匀地移动，以达到颗粒均匀散布，不可喷厚或漏喷（注意第一次和第二次依次喷涂的方向要相反，这样可保证面层均匀一致）

　　工艺线测量、划线

　　1.跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、做点、依国际田联IAAF规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。测量过程中要注意钢尺校正系数有湿度校正直，并用测距仪复测。

　　2.各点完成后再进行复测一次。经复测无误后，再使用划线机专人喷线，喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。

　　3.标线材料要采用专用划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变且明亮的优点。